大连康丰科技有限公司

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连续挤压与连续包覆技术领军者
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我们致力于

为全球提供优质的

连续挤压设备和技术解决方案

双杆进料
四杆进料
单杆进料
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  • 300H

    300H

    300H
  • 三大系列24种规格的铜材、铝材连续挤压与连续包覆成套设备

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    主要应用领域

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    市场分布

    50+

    国家和地区

    1000+

    客户

    1500+

    生产线

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    NEWS CENTER

    新闻资讯

    大连康丰获评中国铜加工行业优秀供应商
    2021年4月3日,中国有色金属加工工业协会评审发布了中国铜加工行业优秀供应商共计22家,大连康丰科技有限公司位列第9名,是连续挤压行业唯一入选的企业。
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    高压电缆铝护套新工艺 ——大连康丰为古河开发SSLB500
    2021年3月23日,国际知名电线电缆期刊《Wire》刊登文章,介绍我公司开发的SSLB500超高压电缆铝护套连续包覆生产线。译文如下:   高压电缆铝护套新工艺 ——大连康丰为古河开发SSLB500 两个挤压轮驱动四根杆料进入腔体,在电缆的外侧形成护套   大连康丰的SSLB500在古河运行 大连康丰将其最新研发成果应用于为古河设计的SSLB500连续包覆生产线,采用四根杆料挤压超高压电缆的皱纹铝护套。批量生产表明,该产品在成形稳定性、生产效率、铝护套质量、耗电量等方面均表现出良好的性能。   近年来,超高压电缆铝护套的生产已采用连续包覆工艺。在以往的工艺中,两根杆料被送入一个挤压轮上的双槽中,从而形成双通道连续包覆。这种包覆所支持的产品最大直径为165mm。然而,一旦护套产品直径超过120mm,就会出现工装寿命短、模具设计复杂、挤压压力高、成形稳定性差等问题。这些问题大多是由模具结构不对称和复杂的金属流动引起的。 大连康丰的研究人员开发了一种新的立式“四通道”包覆工艺。使用两个双槽挤压轮同步旋转,带动四根杆料通过相应的通道进入腔体,在高温高压下接合在一起,通过环形模具挤出,在电缆外部形成护套层。该工艺工作范围为直径60mm-180mm,壁厚2mm-8mm。 批量生产的66kV/400mm2、110kV/1000mm2、220kV/2500mm2高压电力电缆,在成型稳定性、生产效率、铝护套质量、耗电量等方面表现良好。挤压铝管圆度达到99%,厚度偏差在±5%以内。当主轴运行在6-7.5转/分钟之间、溢料率在5%左右时,铝护套平均产量为738公斤/小时,平均能耗440千瓦时/吨。 ​ “SSLB500的成功证明了‘四通道’护套工艺优于此前市场上的工艺,”大连康丰总经理樊志新先生说。“我们目前正在进一步开发其他电缆产品、比如超导卢瑟福电缆的铝护套,我们乐于开发新生产线,以满足我们客户的要求。”   《Wire》是国际电线电缆领域最知名的英文期刊,编辑部位于德国,已有七十多年的出版历史,在行业内具有很高影响力。    
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     我公司成功为美国Copper weld公司开发了薄铜带连续挤压成套设备
         经过一系列成功的工艺试验和性能检测,美国Copper weld 公司最终选择了大连康丰的TLJ300H型铜扁线高速连续挤压生产线,用于生产厚度≤1mm 的窄幅扁平铜带,为铜包钢丝产品提供覆层材料。    300H是我公司最新开发的高速连续挤压成套设备,是现有铜、铝扁线连续挤压设备的升级换代产品,具有生产效率高、产品质量好、运行成本低的特点: (1)生产铜扁线,平均产量达到800kg/h,平均电耗低于120kwh/t;生产铝扁线,平均产量达到260kg/h,平均电耗低于240kwh/t。 (2)自动化程度高,1人可以独立操作多台机器,运行安全可靠,具备远程无线互联网服务和监控功能。 (3)挤出铜扁线的抗拉强度≥230MPa,屈服强度≥105MPa,延伸率≥45%,厚度波动在±0.02mm之间;产品表面质量好、无气泡。 (4)生产线噪音低于82dB,无任何污染物排放,设备无油、水跑冒滴漏。      与传统同类连续挤压设备相比,生产效率提高1倍,节能20%以上,减少操作人员2/3,节约场地50%以上;生产线可实现互联网控制,具备远程诊断、远程服务功能;无油、水跑冒滴漏,无污染物排放,环境友好。      在本案中,美国Copper weld公司的验收产品规格为14.22×1.02mm、14.22×0.71mm、14.22×0.38mm,要求铜带厚度尺寸公差在±0.01mm之间;产品宽厚比达到37,精度要求极高,采用传统连续挤压设备及工艺无法满足要求。      为此,我公司研发团队独创了高能量密度驱动主轴系统、低阻力模腔、工模具温控系统、产品恒张力收排线系统和杆料预处理系统;解决了工装模具寿命和产品质量控制等一系列难题,最终达到了美国Copper weld公司的产品要求,实现了薄铜带产品的连续挤压生产。      该生产线已经完成了客户场内验收,预计在今年4月份开始安装调试。如果您对我们的技术和新产品有兴趣,请与我们联系!
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