新闻中心_新闻中心_大连康丰科技有限公司

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大连康丰获评国家级专精特新“小巨人“企业

继今年5月大连康丰科技有限公司获评辽宁省专精特新“小巨人”企业和专精特新产品之后，公司日前再获殊荣，被工业和信息化部评定为国家级专精特新“小巨人”企业。

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大连康丰获评辽宁省专精特新产品和“小巨人”企业

日前，辽宁省工业和信息化厅发布了《关于公布2022年度辽宁省“专精特新”梯度培育企业名单的通知》，大连康丰科技有限公司入选了专精特新“小巨人”企业，公司的铜、铝连续挤压和包覆成套装备入选了专精特新产品。

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大连康丰获评中国铜加工行业优秀供应商

2021年4月3日，中国有色金属加工工业协会评审发布了中国铜加工行业优秀供应商共计22家，大连康丰科技有限公司位列第9名，是连续挤压行业唯一入选的企业。

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2021年3月23日，国际知名电线电缆期刊《Wire》刊登文章，介绍我公司开发的SSLB500超高压电缆铝护套连续包覆生产线。译文如下：高压电缆铝护套新工艺 ——大连康丰为古河开发SSLB500 两个挤压轮驱动四根杆料进入腔体，在电缆的外侧形成护套大连康丰的SSLB500在古河运行大连康丰将其最新研发成果应用于为古河设计的SSLB500连续包覆生产线，采用四根杆料挤压超高压电缆的皱纹铝护套。批量生产表明，该产品在成形稳定性、生产效率、铝护套质量、耗电量等方面均表现出良好的性能。近年来，超高压电缆铝护套的生产已采用连续包覆工艺。在以往的工艺中，两根杆料被送入一个挤压轮上的双槽中，从而形成双通道连续包覆。这种包覆所支持的产品最大直径为165mm。然而，一旦护套产品直径超过120mm，就会出现工装寿命短、模具设计复杂、挤压压力高、成形稳定性差等问题。这些问题大多是由模具结构不对称和复杂的金属流动引起的。大连康丰的研究人员开发了一种新的立式“四通道”包覆工艺。使用两个双槽挤压轮同步旋转，带动四根杆料通过相应的通道进入腔体，在高温高压下接合在一起，通过环形模具挤出，在电缆外部形成护套层。该工艺工作范围为直径60mm-180mm，壁厚2mm-8mm。批量生产的66kV/400mm2、110kV/1000mm2、220kV/2500mm2高压电力电缆，在成型稳定性、生产效率、铝护套质量、耗电量等方面表现良好。挤压铝管圆度达到99%，厚度偏差在±5%以内。当主轴运行在6-7.5转/分钟之间、溢料率在5%左右时，铝护套平均产量为738公斤/小时，平均能耗440千瓦时/吨。 “SSLB500的成功证明了‘四通道’护套工艺优于此前市场上的工艺，”大连康丰总经理樊志新先生说。“我们目前正在进一步开发其他电缆产品、比如超导卢瑟福电缆的铝护套，我们乐于开发新生产线，以满足我们客户的要求。” 《Wire》是国际电线电缆领域最知名的英文期刊，编辑部位于德国，已有七十多年的出版历史，在行业内具有很高影响力。

固体废物污染环境防治信息公开公示

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高压电缆铝护套新工艺 ——大连康丰为古河开发SSLB500

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